地埋式聚氨酯污水排放保溫管成品供應(yīng)
聚氨酯保溫管,它的構(gòu)造就像一個(gè)三合為一的強(qiáng)大團(tuán)隊(duì),每一部分都發(fā)揮著的作用。這個(gè)團(tuán)隊(duì)由負(fù)責(zé)輸送介質(zhì)的工作鋼管擔(dān)任隊(duì)長(zhǎng),聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層作為團(tuán)隊(duì)的核心成員,負(fù)責(zé)保持團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定和持續(xù)的保溫效果,而高密度聚乙烯外護(hù)管則擔(dān)任著保護(hù)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)。
這個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)組合,使得聚氨酯管能夠有效地減少運(yùn)輸管道在熱量傳遞過程中的損失。它的出色表現(xiàn),讓它們能夠在寒冷的冬天里持續(xù)輸送溫暖的介質(zhì),或者在炎熱的夏天里防止過熱。
這樣的優(yōu)良性能,使得聚氨酯管的使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。它能夠陪伴著我們走過風(fēng)風(fēng)雨雨,經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)。無論是室內(nèi)還是室外的各種管道,無論是集中供熱管道、中央空調(diào)管道,還是化工醫(yī)藥等工業(yè)管道,它都能提供優(yōu)質(zhì)的保溫、保冷服務(wù)。
總的來說,聚氨酯保溫管就像一個(gè)專業(yè)的團(tuán)隊(duì),高效、持久、耐用,無論在何種環(huán)境下都能發(fā)揮出它的優(yōu)良性能。這就是它的魅力所在,也是我們選擇它作為我們保溫、保冷工程的材料的原因。
我國(guó)大部分地區(qū)的城鎮(zhèn)供熱管道都是輸送熱水,采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。其結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯保溫層和工作管構(gòu)成,具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
但是在實(shí)際安裝使用過程中,還是會(huì)出現(xiàn)泄漏、保溫效果變差等問題,原因很多,但保溫管道接頭補(bǔ)口位置破裂,導(dǎo)致管道滲水后聚氨酯保溫層炭化時(shí)效是其中很重要的一個(gè)方面。那么目前的電熱熔套補(bǔ)口是怎么操作的呢?
電熱熔套是HDPE板材經(jīng)過電阻絲覆網(wǎng)、彎折打卷后通過電熱熔把高密度聚乙烯外護(hù)管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補(bǔ)口的過程中,需要經(jīng)過熱熔焊接、熱收縮帶密封及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡等幾個(gè)步驟。電熱熔套的熱熔焊接:先將電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處清潔干凈,將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上,然后用夾子壓住電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處,同時(shí)用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源,在電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進(jìn)行電熱熔接。根據(jù)PE外護(hù)管的厚度和施工環(huán)境溫度,設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜犭娏?,保證合適的加熱溫度,防止加熱溫度過低(未熔合)或過高(PE碳化)。
熱收縮帶烘烤封口:用熱收縮帶將電熱熔套與PE外保護(hù)管的搭接部分進(jìn)一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對(duì)熱縮帶進(jìn)行烘烤和加熱。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡:在電熱熔套的熱熔焊接和熱縮帶的烘烤封口完成之后,用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡機(jī)對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡機(jī)注滿之后,先將聚氨酯注入口密封,聚氨酯從排氣口溢出時(shí),再將排氣口密封。
由于不同廠家生產(chǎn)的高密度聚乙烯外護(hù)管與電熱熔套的熔體流動(dòng)速率與黏結(jié)力會(huì)有差別,在同一工程中,采用保溫管道廠家生產(chǎn)的電熱融套,其融合效果會(huì)更好。
地埋式聚氨酯污水排放保溫管成品供應(yīng)
影響熱收縮帶與高密度聚乙烯外護(hù)管和電熱熔套粘結(jié)效果的還有因素很多,比如粘結(jié)表面的水漬、灰塵、油污,還有噴槍烘烤的溫度和時(shí)間等等。另外,由于保溫管道系統(tǒng)運(yùn)行過程中,工作鋼管熱脹冷縮,粘接的位置就容易開裂,導(dǎo)致地下水順著焊接薄弱位置進(jìn)入聚氨酯保溫層,因此搭接寬度、熱縮帶質(zhì)量等等都是影響補(bǔ)口效果的因素。
聚氨酯直埋保溫管檢測(cè)項(xiàng)目有哪些?聚氨酯直埋保溫管道的常見形式是:工質(zhì)鋼管+聚氨酯保溫層+PE外保護(hù)管,由三部分組成,直埋式保溫管道在加熱和收縮的過程中,三者之間必須有很強(qiáng)的粘結(jié)力,必須利用土應(yīng)力形成“三位一體"的結(jié)構(gòu),防止管道在大面積內(nèi)滑動(dòng),造成管道斷裂、補(bǔ)償器和閥門損壞等?!叭灰惑w"結(jié)構(gòu)是直埋保溫管道力學(xué)穩(wěn)定性的基礎(chǔ),在管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,必須對(duì)直埋管道的整體質(zhì)量進(jìn)行綜合測(cè)試,在工業(yè)上,直埋保溫管道的檢測(cè)稱為“常規(guī)12項(xiàng)"或“常規(guī)13項(xiàng)"。
1.密度:保溫層中的聚氨酯必須保持一定的密度,如果密度過低,一方面不能保證“三位一體"結(jié)構(gòu),而且管道保溫結(jié)構(gòu)在后續(xù)運(yùn)行中存在各種問題;另一方面,過低的密度也會(huì)導(dǎo)致聚氨酯碳化早期,導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。
2.導(dǎo)熱系數(shù):它是保溫層基本的參數(shù),如果參數(shù)不達(dá)標(biāo),管道的保溫效果差,系統(tǒng)的能耗增加,在一定程度上也與密度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān),密度低,保溫結(jié)構(gòu)的泡沫比增大,導(dǎo)熱系數(shù)降低,但密度低也會(huì)引起其他問題。經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫管生產(chǎn)企業(yè)對(duì)密度和導(dǎo)熱系數(shù)有較好的控制。
3.拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、縱向回縮率來測(cè)量PE外保護(hù)管的力學(xué)性能,一般來說,控制再生材料的用量,使其力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果回收材料過多,管道的力學(xué)性能可能會(huì)出現(xiàn)問題,同時(shí),在運(yùn)行過程中,外保護(hù)管容易發(fā)生大面積開裂,造成管道進(jìn)水腐蝕。
4.熱穩(wěn)定性,一般用氧化誘導(dǎo)時(shí)間來測(cè)量,在200℃試驗(yàn)溫度下需要大于20 min,否則不符合標(biāo)準(zhǔn),且在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)裝置中控制得很好,如果再生粉過多或抗氧化劑不足,該參數(shù)容易出現(xiàn)問題,反映在實(shí)際操作中,如果OIT過低,經(jīng)過一段時(shí)間后,外部保護(hù)管會(huì)變得脆、硬、易開裂。
5.材料分析:對(duì)于普通鋼管,Q 235、Q 245等,一般測(cè)量C、Si、Mn、P、S參數(shù),如屬特殊鋼種或特殊要求,可測(cè)定合金元素、雜質(zhì)元素等。以及保溫層的材料分析硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過多道工藝,包括原材料準(zhǔn)備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程,以及其中的每一個(gè)步驟。
一、原材料準(zhǔn)備
聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準(zhǔn)備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護(hù)層材料等。
1. 鋼管準(zhǔn)備:選擇合適規(guī)格的鋼管作為基材,常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應(yīng)經(jīng)過抗腐蝕處理,以提高其耐用性。
2. 聚氨酯發(fā)泡材料準(zhǔn)備:聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關(guān)鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力,并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據(jù)管道的使用環(huán)境和要求,選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。
3. 保護(hù)層材料準(zhǔn)備:保護(hù)層材料主要用于保護(hù)聚氨酯保溫層,防止其受到外界損害。常見的保護(hù)層材料有聚乙烯、聚丙烯等。
二、管道制作
管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。
1. 管道切割:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管道長(zhǎng)度,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管進(jìn)行切割。確保管道的長(zhǎng)度符合要求,同時(shí)保證切口平整、無毛刺。
2. 管道焊接:將切割好的鋼管進(jìn)行焊接。焊接是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接完成后,對(duì)焊口進(jìn)行除渣、打磨,確保焊接部位平整牢固。
三、保溫層施工
保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟,它直接關(guān)系到管道的保溫效果和使用壽命。
1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料:將預(yù)先準(zhǔn)備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過專用設(shè)備噴涂在管道表面,形成均勻的保溫層。噴涂過程中應(yīng)注意噴涂量的控制,以及對(duì)聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。
2. 保溫層固化:噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后,需要進(jìn)行一定時(shí)間的固化。固化時(shí)間和溫度根據(jù)具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后,保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。
3. 保護(hù)層施工:保護(hù)層材料施工是保護(hù)聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預(yù)先準(zhǔn)備好的保護(hù)層材料通過專用設(shè)備進(jìn)行包裹,形成完整的保護(hù)層,保護(hù)聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。
四、質(zhì)檢和驗(yàn)收
制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過質(zhì)檢和驗(yàn)收,以確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),符合設(shè)計(jì)要求。
1. 外觀檢查:對(duì)管道外觀進(jìn)行檢查,包括焊縫、保溫層和保護(hù)層的質(zhì)量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。
2. 尺寸檢查:測(cè)量管道的尺寸,包括長(zhǎng)度、直徑等,與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比。
3. 保溫性能測(cè)試:通過專業(yè)的儀器對(duì)聚氨酯保溫層進(jìn)行保溫性能測(cè)試,包括導(dǎo)熱系數(shù)、保溫厚度等指標(biāo)。
經(jīng)過以上的制作流程和質(zhì)檢驗(yàn)收,聚氨酯保溫鋼管的制作過程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、供熱等行業(yè)。