昔陽縣黑夾克鋼套鋼蒸汽保溫管廠家

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耐高溫蒸汽保溫管三大結構介紹

一、蒸汽管道的疏水裝置

蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水，它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設置在管道的低點、截斷閥門前面、流量孔板前側、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設備的下部凝結水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設經(jīng)常疏水裝置。

起動疏水是指管道開始暖管時，將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結水及時排出。起動疏水裝置應設置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形補償器的每個波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般只裝手動的截止閥放水。

二、熱水管道的放水、排氣裝置

熱水管道在其高點和低點應設排氣和放水裝置，一般排氣閥門直徑為15-20mm，放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右，但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設分段控制閥門，兩個分段閥門之間應設排氣和放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

三、使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

預制直埋聚氨酯保溫管件俗稱為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結構從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護層。因為高密度聚乙烯外護層的材質為PE也即是常說的塑料所以稱之為“塑套鋼"。

塑套鋼預制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對管材內(nèi)壁進行極化處理，以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強度，使預制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達到三位一體。

集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設管道采用預制保溫管，保溫管由工作管、保溫層和外護層緊密結合，形成“三位Y體"式結構，實現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預制直埋保溫管的工作管為鋼管，保溫層為硬質聚氨脂泡沫塑料，外護層材料為高密度聚乙烯管，這種保溫管長期運行溫度超過百℃，適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設，技術較為成熟。

隨著材料技術的發(fā)展，塑料管道應用不斷拓展，現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃氣輸配等領域。耐熱塑料材料的應用，使塑料管道應用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展，給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設計供水溫度不大于85℃，對大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng)，塑料管的耐溫性能可以滿足要求，直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的，并有很好的應用前景。

鋼套鋼保溫管結構依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式：

1、內(nèi)滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

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1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

外滑動結構技術特點：

1.外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強。

2.外滑動結構是基于“鋼地溝"的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。

4.外滑動結構可根據(jù)需要改造成抽真空結構。特點：

1.降低工程造價。

2.熱損耗低，節(jié)約能源。

3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

4.占地少，施工快，有利環(huán)境保護。

5.安全。

鋼套鋼保溫管進入現(xiàn)代社會，使用直埋保溫管的建筑已由簡單的防御和提供必要生活空間的功能發(fā)展成為具有起居、就寢、進餐、衛(wèi)生、工作、學等多種使用功能。據(jù)研究統(tǒng)計，現(xiàn)代人類大約有90%的時間停留在使用直埋保溫管的建筑內(nèi)部。另外，除滿足人們物質上的使用要求外，使用直埋保溫管的建筑還要滿足人們精神上的需求，能提供寬敞、舒適的空間。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器,并將其裝設在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便,工期短。 
低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動） 
內(nèi)滑動式保溫結構 
1,內(nèi)鋼管 
2,耐高溫無機富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無機保溫層 
5,鋁箔反射層 
6,聚氨酯保溫層 
7,外鋼管或外護PE夾克管 
8,外套防腐

鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點。用鋼管做外保護層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。。工程管一般輸送蒸汽，問題的關鍵在于保溫層表面溫度以及固定支墩處的高密度聚乙烯管的防滲漏問題，硅酸鈣接縫處有空隙會導致外層防護層的局部溫度升高影響高密度聚乙烯管的壽命；如果是鋼筋混凝土固定支墩，固定支墩處高密度聚乙烯管與混凝土不易連成一體，如果夏季滲進雨水，冬季供汽時加快管道的腐蝕破壞保溫層的保溫性能，導致高密度聚乙烯管防護層溫度過高，降低高密度聚乙烯管防護層的使用壽命，甚至出現(xiàn)裂縫。

蒸汽地埋鋼套鋼保溫管其良好的性能與其材質以及結構是密不可分的，下面讓我們來仔細分析一下其功能特點的來源：

1、外套鋼管本身所采用的鋼材，鋼套鋼保溫管，具有較高的強度和良好的密封性能，作為鋼管整體的外部結構，其外壁還利用了耐高溫樹脂對鋼管的外套鋼結構進行了加強級的防腐處理，能夠很好地應對地下滲水、腐蝕、散溫等情況。

2、蒸汽地埋鋼套鋼保溫管滑動支架固定在內(nèi)工作鋼管上，在和外套鋼管內(nèi)壁摩擦時，保溫材料會跟隨工作管一起運動，從而避免了因摩擦造成的保溫材料木偶損或粉化。

3、保溫層采用的保溫材料，能有效減少管道內(nèi)部的運輸介質熱量的散發(fā)，起到良好的保溫效果。

4、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的間隙，一方面能夠利用類似真空隔熱的方法，另一方面亦可作為排潮的通道，同時起到對意外泄漏報警的目的。

5、鋼管材料的熱導性與摩擦系數(shù)較低較低，方便管道的滑動結構，同時不會產(chǎn)生過度的摩擦生熱，保持管內(nèi)穩(wěn)定。

預制鋼套鋼蒸汽直埋管不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴格按要求施工的情況下，預制鋼套鋼蒸汽直埋管經(jīng)六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。2、無補償直埋敷設，簡單地說就是聚氨酯保溫管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。