DN600/630螺旋式聚氨酯蒸汽保溫管

DN600/630螺旋式聚氨酯蒸汽保溫管

直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計(jì)性能標(biāo)準(zhǔn)：

1，節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會性主題之一，與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品，可以在施工過程中有選擇的采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，例如：德恩供熱管道節(jié)能設(shè)備有限公司的直埋預(yù)制保溫管，該產(chǎn)品能做到防水，防腐，防老化，抗沖擊等，同時也具有高強(qiáng)度，高韌性，易焊接等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒，利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等，向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析，說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素，并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計(jì)的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計(jì)合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量，一項(xiàng)好的設(shè)計(jì)可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮，可以大限度地減少施工中的困難，降低工程造價。在設(shè)計(jì)過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們生活水平的提高，城市熱能的消費(fèi)量將愈來愈大，它給管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和施工帶來了新的挑戰(zhàn)，也給管網(wǎng)正常運(yùn)行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題，相信隨著供熱設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷提高，這些問題都能迎刃而解。

聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項(xiàng)和材料養(yǎng)護(hù)
一、材料庫房要求

1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵。在場地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈

2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊

5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫

6、晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮, 經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

二、合理堆碼、先進(jìn)先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品

3、垛底應(yīng)墊高、固、平整,防止材料受潮或變形

4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則

5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形

6、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m ,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m

7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定, -般為1.5~2.0m

DN600/630螺旋式聚氨酯蒸汽保溫管

8、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m

9、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。

三、保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物

2、材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層

3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放4對銹蝕較嚴(yán)重的鋼材 除矮后不宜長 期保管應(yīng) 盡快使用.

1、布管
布管工作是從堆放地點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運(yùn)的費(fèi)用,也可采用運(yùn)輸和安裝同時進(jìn)行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場把標(biāo)準(zhǔn)長度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長度的短管和附件。有時多點(diǎn)開工,當(dāng)兩管路碰頭時也時常會遇到類似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂填實(shí)。連接時再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動植物油),然后把兩個“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來,一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機(jī)一般能直接吊起,在現(xiàn)場合理安全地使用挖掘機(jī),可以有效減少安裝機(jī)械臺班。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時,一定不要采用起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn),而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動挖掘機(jī)的斗,機(jī)斗與管口之間必須墊枕木。

  保養(yǎng)

     1、選擇一個使用量不大的時間，將保溫管管道內(nèi)的輸送介質(zhì)放干凈，使用專業(yè)的除垢劑來對管道進(jìn)行去銹除污處理，防止工作鋼管長時間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運(yùn)行。對所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時處理。

     2、檢查各個管道上的各個閥門]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象，如果生銹、腐蝕情況過大，-定要及時的進(jìn)行防腐除銹處理，防止在使用時造成閥門]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門]處進(jìn)行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進(jìn)行防腐處理。

     3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后，再對管道進(jìn)行一一次打壓測試，詳細(xì)記錄下測試結(jié)果,檢查整個管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。

聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體和氣體管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱系統(tǒng)、中央空調(diào)管道、市政工程等聚氨酯直埋保溫管是一種預(yù)制保溫管保溫性能好，安全可靠，工程造價低。

聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)的炊事和架空管道鋪設(shè)*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是采暖節(jié)能的有力措施。

熱水保溫輸送管道的使用范圍：130℃以內(nèi)熱水、小區(qū)內(nèi)供熱、溫泉水供熱、溫泉水輸送、供熱一次管網(wǎng)、輸送熱水、空調(diào)水等。保溫效果明顯，敷設(shè)方式，架空或直埋都可以。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應(yīng)用于墻體保溫、冷庫噴涂、冷庫保溫、設(shè)備保溫、太陽能、冰箱、運(yùn)輸空調(diào)車、熱力管道、樓頂隔熱等方面，具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結(jié)性好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。

聚氨酯保溫管管道輸送介質(zhì)高溫度不超過120℃的介質(zhì)，比如：熱水，不過有些是具有腐蝕性化工原料，在運(yùn)輸熱水的情況下聚氨酯保溫管的工作鋼管只需要經(jīng)過拋丸除銹防腐處理就可以，但在輸送具有腐蝕性的化工原料時，就需要用熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末的防腐方法了，現(xiàn)在為大家介紹一下具體施工工藝與防腐性能。熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末防腐工藝主要是為了抵抗化工原料對工作鋼管的腐蝕。而雙層環(huán)氧粉末具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會與化工原料發(fā)生反應(yīng)，并且熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末工藝可以緊密的附著在工作鋼管內(nèi)壁，不會讓化工原料與工作鋼管有接觸。