舞鋼市污水輸送聚氨酯防腐保溫管
現(xiàn)在聚氨酯保溫管的應(yīng)用范圍越來越廣,所以在施工應(yīng)用的時候更應(yīng)該注意,防止出現(xiàn)意外或者問題,在補(bǔ)口的時候,切記要嚴(yán)格遵循以下幾個重要環(huán)節(jié):
1、清理階段:先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護(hù)層,不得有油污、泥沙、焊渣,先用水清洗遍然后再用干布擦干。
2、連接階段:外套管沿軸線方向刨開,包覆在裸管接口處保溫管外套上,外套管兩和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm,外護(hù)套截面要整齊,用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形揸緊,用木錘輕敲,邊敲邊緊,且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環(huán)形焊接,以焊條撕不動為合格。
3、密封階段:取熱塑帶(寬度般為50mm),將平行搭在焊縫上,兩側(cè)寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱,加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化,然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力,直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作到達(dá)起點(diǎn)處,與起點(diǎn)搭接50mm處截斷熱塑帶,檢查熱熔情況,如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
直埋式保溫管的結(jié)構(gòu)可以大致的分為四個層次。先,保溫管的層是工作鋼管,工作鋼管是用來傳輸介質(zhì)的,使用了很多種鋼管結(jié)合而成的。保溫管的二層是保溫層,顧名思義,保溫層當(dāng)然就是用來其保溫作用的,他主要采用的就是泡沫塑料的材料。保溫管的三層就是保護(hù)殼,保護(hù)殼起的就是保護(hù)的作用,主要的就是采用玻璃鋼以及其它的高密度材料組合而成的。
直埋式保溫管的四層就是滲漏報警器,這個主要就是在靠近玻璃管的地方安置個報警器,在發(fā)生經(jīng)濟(jì)情況的時候便于處理人員盡快的解決,旦發(fā)現(xiàn)晚了就出現(xiàn)不可收拾的局面,到時候就是想解決也沒有辦法挽回我們的失誤,后果是不堪設(shè)想的。
近幾年,我大力推廣聚氨酯硬泡保溫材料,聚氨酯硬泡在外墻保溫域的應(yīng)用技術(shù)研究開始起步,這種綜合性能的新型外墻保溫材料在我應(yīng)用別很是有限,但這種外墻保溫材料具有的抗?jié)駸嵴鳌>郯滨ビ操|(zhì)泡沫保溫管保溫材料征如下:
1、水密性好。
硬泡聚氨酯材料有精良的防水、隔汽性能,材料不含水,吸水率又很低,能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透,使墻體保持個、穩(wěn)固的熱狀態(tài),是目前其他保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的。硬泡聚氨酯噴涂外墻保溫墻體的外觀無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口四周等處精密,使其具有的防水性能,避免雨水進(jìn)入內(nèi)部造成傷害。外很多工程的實(shí)踐證實(shí),吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和冰冷受凍的情況下app應(yīng)用,容易遭受凍壞。
2、墻內(nèi)不會結(jié)露。
在墻體內(nèi)部或者在保溫層內(nèi)部結(jié)露都是有害的,在新建墻體干燥過程中,或者在冬季條件下,室內(nèi)溫度較高的水蒸汽向室外遷移時因?yàn)槭艿接才菥郯滨サ淖韪?,墻?nèi)不可能結(jié)露。在室內(nèi)濕度較低,以及室內(nèi)墻面隔濕狀態(tài)時,又可以避免因?yàn)閴?nèi)水蒸汽濕遷移所產(chǎn)生的結(jié)露。
3、能耐受當(dāng)?shù)貒?yán)格的天氣及其轉(zhuǎn)變。
無論是高溫照舊冰冷的天氣,都不會使外保溫系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害或變形,外墻外外觀溫度的劇烈轉(zhuǎn)變(達(dá)50度),聚氨酯發(fā)泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,直作為種優(yōu)良的熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。產(chǎn)品主用工程:石油氣管道工程,天然氣管道工程,化工廠,電廠,造船廠,制藥,乳品,啤酒,飲料,水利等工程。
舞鋼市污水輸送聚氨酯防腐保溫管
聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的,我們需要在冬季使用它,因?yàn)闊崃勘容^高,所以在施工中需要更加嚴(yán)格,避免以后使用出現(xiàn)漏水一類的情況,
1.聚氨酯保溫管施工環(huán)境溫度在10℃-30℃之間,空氣相對濕度小于80%比較適合進(jìn)行施工,而且基體金屬表面溫度要求比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內(nèi),選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內(nèi)。為了避免身體受飛濺磨料的傷害,噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
4.噴射處理工藝參數(shù):壓縮空氣工作壓力:0.6 mpa -0. 7mpa,以0.7mpa為佳。噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內(nèi)為宜。噴射距離:聚氨酯保溫管噴嘴離工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑:以0.5mm-1.5mm為宜。
5.現(xiàn)場使用的光源需要使用低壓防爆燈,為了避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎,需要將燈泡放置在有機(jī)玻璃罩中。
6.壓縮空氣質(zhì)量:為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無油,噴射處理所用的壓縮空氣要經(jīng)過會使物體溫度降低的裝置及油水分離器進(jìn)行處理,壓縮空氣在經(jīng)過以下檢查之后,檢查合格后才能使用。將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,那么就認(rèn)為聚氨酯保溫管基本符合要求。
7.聚氨酯保溫管噴射時噴嘴不能對人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時,操作人員需要全身進(jìn)行防護(hù),還要有明確的信號指示。
8.遮蔽保護(hù):噴砂前,要采取有效措施對非噴砂工作面進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
9.為了清除靜電荷,砂管要放置在地上。
10.聚氨酯保溫管噴砂除銹后,要使用干燥無油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑,清理后的表面就不要再用手接觸了,涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面再次污染或返銹,需要重新處理到原除銹狀態(tài)。
因?yàn)榧泄峁艿莱霈F(xiàn)事故的話也是比較危險的。所以前期的施工中,聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴(yán)格按照施工要求來進(jìn)行施工,來避免出現(xiàn)各種意外情況。
聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過多道工藝,包括原材料準(zhǔn)備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程,以及其中的每一個步驟。
一、原材料準(zhǔn)備
聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準(zhǔn)備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護(hù)層材料等。
1. 鋼管準(zhǔn)備:選擇合適規(guī)格的鋼管作為基材,常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應(yīng)經(jīng)過抗腐蝕處理,以提高其耐用性。
2. 聚氨酯發(fā)泡材料準(zhǔn)備:聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關(guān)鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力,并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據(jù)管道的使用環(huán)境和要求,選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。
3. 保護(hù)層材料準(zhǔn)備:保護(hù)層材料主要用于保護(hù)聚氨酯保溫層,防止其受到外界損害。常見的保護(hù)層材料有聚乙烯、聚丙烯等。
二、管道制作
管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。
1. 管道切割:根據(jù)設(shè)計要求和管道長度,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管進(jìn)行切割。確保管道的長度符合要求,同時保證切口平整、無毛刺。
2. 管道焊接:將切割好的鋼管進(jìn)行焊接。焊接是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接完成后,對焊口進(jìn)行除渣、打磨,確保焊接部位平整牢固。
三、保溫層施工
保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟,它直接關(guān)系到管道的保溫效果和使用壽命。
1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料:將預(yù)先準(zhǔn)備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過專用設(shè)備噴涂在管道表面,形成均勻的保溫層。噴涂過程中應(yīng)注意噴涂量的控制,以及對聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。
2. 保溫層固化:噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后,需要進(jìn)行一定時間的固化。固化時間和溫度根據(jù)具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后,保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。
3. 保護(hù)層施工:保護(hù)層材料施工是保護(hù)聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預(yù)先準(zhǔn)備好的保護(hù)層材料通過專用設(shè)備進(jìn)行包裹,形成完整的保護(hù)層,保護(hù)聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。
四、質(zhì)檢和驗(yàn)收
制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過質(zhì)檢和驗(yàn)收,以確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),符合設(shè)計要求。
1. 外觀檢查:對管道外觀進(jìn)行檢查,包括焊縫、保溫層和保護(hù)層的質(zhì)量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。
2. 尺寸檢查:測量管道的尺寸,包括長度、直徑等,與設(shè)計要求進(jìn)行對比。
3. 保溫性能測試:通過專業(yè)的儀器對聚氨酯保溫層進(jìn)行保溫性能測試,包括導(dǎo)熱系數(shù)、保溫厚度等指標(biāo)。
經(jīng)過以上的制作流程和質(zhì)檢驗(yàn)收,聚氨酯保溫鋼管的制作過程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、供熱等行業(yè)。