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DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管

更新時(shí)間: 2024-08-04
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廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn): DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管 聚氨酯保溫管在我們的生活中有著重要作用,性能強(qiáng)大,隔熱保溫,防水防潮,耐腐蝕性強(qiáng),都是這種Y質(zhì)聚氨酯保溫管的特點(diǎn)。聚氨酯保溫管廠家充分發(fā)揮的這種材料的優(yōu)良性能,根據(jù)不同環(huán)境的需要,制作出了多種不同的管材:聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管、聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管、防腐聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫管等多種產(chǎn)品,聚氨酯保溫管型號(hào)齊全,能夠?yàn)閺V大消費(fèi)者的選購帶去諸多方便。

詳細(xì)介紹

DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管  

鈦與鈦合金管嚴(yán)禁與鋼管一起運(yùn)輸和堆放,防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕,而這種腐蝕又會(huì)導(dǎo)致氫進(jìn)入金屬內(nèi)部引起氫脆用氣割方法切割管子時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

(1)無論聚氨酯直埋保溫管轉(zhuǎn)動(dòng)或固定,割嘴應(yīng)保持垂直于管子表面,待割透后將割嘴逐漸前傾,傾斜到

與割點(diǎn)的切線呈70°~80°角。

(2)氣割固定管時(shí),一般先從管子的下部開始

(3)割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關(guān)。

聚氨酯保溫管里面使用的一個(gè)結(jié)構(gòu)是這種外保護(hù)層,這種的保護(hù)層是效果非常的好,不僅僅是可以很好的防護(hù)外面因?yàn)槌睗裰惖那闆r所帶來的各種各樣的腐蝕,對(duì)于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的,而依據(jù)現(xiàn)在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用,同時(shí)是很好的發(fā)揮出來所具有的非常不錯(cuò)的效果。

對(duì)于聚氨酯保溫管里面的相應(yīng)的一些方面去更好的控制的時(shí)候,這里面的防滲透層就是內(nèi)部的額一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),因?yàn)楸夭牧媳旧硎遣荒芎屠锩娴囊后w接觸,這種滲透層是一個(gè)非常重要的部分,人們能從這樣的方面來更好的去處理,從而所能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)勢(shì)是更加的明顯一些,并且?guī)淼膬?yōu)勢(shì)也是非常的明顯。

 

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法: 

一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。   

聚氨酯注意事項(xiàng)及說明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計(jì)和施工中,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。

5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收時(shí),絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。

DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管

DN200/219直埋式夾克聚氨酯防腐保溫管 

7. 在安裝保溫管過程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的。

(2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度,在操作時(shí)應(yīng)保持10"C以上,不應(yīng)低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。

8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形,開裂、脫層等缺陷,維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。

9、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。

10、 管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實(shí),必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。

11、 直埋管在穿過公路時(shí),其敷設(shè)深度不變,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管安裝接口處理不當(dāng),在安裝敷設(shè)管道時(shí),相接的二根管焊接不嚴(yán)密造成的滲水,或在“補(bǔ)口"的過程中操作不認(rèn)真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的耐溫性、導(dǎo)熱系數(shù)、環(huán)保性能均達(dá)到目前國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產(chǎn)品。

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個(gè)點(diǎn)上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴(yán)重的話會(huì)使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞!使用不當(dāng)而遭受破壞,在運(yùn)輸和安裝時(shí)容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。

安裝時(shí)注意以下要求:

1 、管道下溝前需對(duì)其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對(duì)焊時(shí),應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運(yùn)輸用支承。

4 、接頭施工時(shí);如發(fā)現(xiàn)地坑有積水,應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。

5、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝,也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時(shí),宜用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車抬管下管,吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)

6、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底,焊按完成并經(jīng)100 %X射線探傷劊答后,方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。

7、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。

8、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后,即應(yīng)進(jìn)行該段管道的氣密性試驗(yàn),以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。

10、工作鋼管的焊接、檢驗(yàn)、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗(yàn)、補(bǔ)頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣,既可保證工期,又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕,使其及時(shí)得到保護(hù)。

11 、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵,以肪泥、水進(jìn)入管內(nèi)。

1、直埋敷設(shè)技能使用

預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技能早在20世紀(jì)60年代末在北歐國家先使用和開展,于20世紀(jì)80年代引入我國,經(jīng)過多年的使用與開展,熱水管道直埋敷設(shè)在規(guī)劃、施工、檢驗(yàn)等方面,得到了逐漸完善。二十余年的使用證明,供熱管道直埋敷設(shè)具有杰出的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)在已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)辦法之一。

2、直埋敷設(shè)管道的焊接

直埋敷設(shè)供熱管道原料為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條,在不需要任何輔佐辦法條件下,僅僅坡口根部在進(jìn)行拼裝定位焊時(shí),應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的空隙,在坡口的正面進(jìn)行焊接,就會(huì)在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質(zhì)量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法,前者電弧時(shí)滅時(shí)燃,靠調(diào)理電弧燃、滅時(shí)刻的長短來操控熔池的溫度。因?yàn)楣に噮?shù)挑選規(guī)模較寬易于把握,是現(xiàn)在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大,使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)節(jié)能技術(shù),以其優(yōu)良性能,方便施工及使用年限長給用戶帶來了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在國內(nèi)這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用. 聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密,流動(dòng)好,韌性足,強(qiáng)度高的特點(diǎn),物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。   

高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

當(dāng)對(duì)于聚氨酯保溫管有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施的時(shí)候,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?下部的密封處理要嚴(yán)密,防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對(duì)大多數(shù)長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。

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